logo
Produk
Kasus-kasus
Rumah >

Cina KEBEI LASER kasus perusahaan

Cara Menentukan Apakah Anda Perlu Meningkatkan Peralatan Pemotong Anda

Dalam industri pengolahan logam yang sangat kompetitif, efisiensi, presisi, dan stabilitas peralatan pemotong secara langsung mempengaruhi kapasitas pengiriman dan margin keuntungan perusahaan.banyak pabrik cenderung berpegang pada "apa yang mereka tahu" dan melewatkan momen penting untuk meningkatkan.   Jadi,Apakah Anda benar-benar perlu meningkatkan peralatan pemotong Anda?Berikut adalah 5 tanda kunci untuk membantu Anda membuat keputusan itu.     1. MemotongEfisiensi Meninggalkan Pertumbuhan Pemesanan Apakah Anda sering harus bekerja lembur untuk memenuhi tenggat waktu yang ketat, dan meskipun peralatan berjalan pada kapasitas penuh, Anda masih tidak dapat memenuhi permintaan produksi?."   Solusi:Mesin pemotong laser serat modern menawarkan kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan kemampuan multitasking, secara signifikan meningkatkan output per satuan waktu.     2.Mengurangi Kualitas MenjadiNg Lebih Sulit untuk Mengontrol Apakah Anda pernah mengalami pertanyaan-pertanyaan berikut? ● Kecil-kecilnya tepi● Deformasi material yang parah● Meningkatnya kesulitan pengelasan selanjutnya   Hal ini mungkin disebabkan oleh peralatan yang tua, degradasi laser, atau sistem kontrol yang tidak stabil, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk akhir dan dapat menyebabkan pengolahan ulang dan keluhan pelanggan.       3. Kompatibilitas Bahan Terbatas Apakah Anda hanya dapat memproses bahan pelat konvensional? Apakah Anda tidak dapat menangani bagian struktural yang tidak teratur (seperti balok H, baja saluran, atau tabung persegi) atau ketebalan material yang bervariasi?   Pasar menjadi semakin beragam, dan multi-fungsi,peralatan yang sangat kompatibel (seperti pusat pemotongan laser 3D cerdas) dapat membantu Anda memperluas basis pelanggan dan aplikasi.     4Biaya Tenaga Kerja Tinggi dan Hambatan Operasi Peralatan yang lebih tua mungkin sangat bergantung pada operator yang berpengalaman, dengan operasi yang kompleks dan waktu pengaturan yang lama.,mesin pemotong yang lebih otomatis dan mudah digunakan dapat mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual dan meningkatkan keselamatan operasi.     5Biaya pemeliharaan yang sering dan downtime yang tinggi Apakah peralatan Anda terus-menerus rusak, membutuhkan bagian-bagian yang sering diganti, dan jangka waktu pemeliharaan yang panjang?Investasi dalam peralatan baru yang dapat diandalkan dapat menawarkan keuntungan biaya jangka panjang.   Peningkatan Bukan Biaya, Tapi Investasi Jika Anda mengenali salah satu tanda di atas, mungkin sudah waktunya untuk menilai kembali apakah peralatan pemotong Anda dapat mendukung tujuan bisnis Anda untuk 3-5 tahun ke depan.Teknologi pemotongan laser modern berkembang pesat, mulai dari pemotongan berkecepatan tinggi, pengenalan cerdas, pemantauan jarak jauh, hingga sistem pengelasan terintegrasi, yang semuanya mengubah lanskap persaingan manufaktur tradisional.     Ingin tahu peralatan mana yang tepat untuk Anda? Jangan ragu untuk meninggalkan pesan atau hubungi kami. kami akan memberikan evaluasi peningkatan peralatan satu-satu berdasarkan jenis bahan Anda, kebutuhan pemrosesan, dan tujuan produksi.

Cara Memilih Solusi Pemotongan Laser yang Tepat untuk Struktur Baja

Memilih mesin pemotong laser yang tepat untuk manufaktur struktur baja bukan hanya masalah spesifikasi itu investasi strategis yang secara langsung mempengaruhi kualitas produksi, kecepatan, dan biaya-efisiensi.Apakah Anda memproses balok H, tabung persegi panjang, atau profil yang kompleks, membuat keputusan yang tepat membutuhkan pemahaman yang jelas dari kedua persyaratan bahan Anda dan teknologi yang tersedia.     1. Mendefinisikan Materi dan Lingkup Aplikasi Langkah pertama adalah untuk mengevaluasi jenis, ukuran, dan geometri bahan yang Anda proses setiap hari. baja struktural sering melibatkan besar, berat, dan komponen yang tidak teratur seperti H balok, tabung persegi,baja saluranBahan-bahan ini membutuhkan platform mesin yang kokoh dengan area kerja yang diperluas, penggerak beban tinggi, dan fleksibilitas multi-sumbu.   Jika aplikasi Anda mencakup profil bagian yang bervariasi atau memerlukan pemotongan bevel, Anda juga harus mempertimbangkan apakah mesin mendukung kemampuan pemotongan 3D.Hal ini dapat secara signifikan mengurangi proses sekunder seperti penggilingan dan persiapan las.     2. Mengevaluasi Sumber Laser dan Power Cutting Teknologi laser serat telah menjadi standar untuk pengolahan baja karena efisiensi energi yang superior, pemeliharaan yang lebih rendah, dan kinerja yang lebih baik pada logam reflektif.Saat berurusan dengan baja struktural tebal, tingkat daya yang lebih tinggi seperti 6kW, 12kW, atau bahkan 20kW menjamin kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan kualitas tepi yang lebih bersih.   Namun, lebih banyak daya tidak selalu lebih baik. Anda harus mencocokkan tingkat daya dengan ketebalan bahan Anda, volume produksi, dan struktur biaya.Penyedia peralatan yang berpengalaman dapat membantu Anda menghitung konfigurasi yang ideal untuk operasi Anda.     3Pertimbangkan Fitur Cerdas dan Integrasi Otomasi Dalam lingkungan kompetitif saat ini, otomatisasi lebih dari sekedar kemewahan, itu adalah suatu keharusan.pelacakan tepi secara real time, deteksi tabrakan, dan perangkat lunak bersarang cerdas.     4Jangan Lupakan Pentingnya Software Perangkat lunak sering menjadi mesin tersembunyi di balik pemotongan berkinerja tinggi. antarmuka kontrol intuitif, dukungan untuk integrasi CAD / CAM yang kompleks,dan kontrol gerak yang tepat semua dapat berkontribusi untuk kualitas yang lebih baik dan kesalahan yang lebih sedikit.   Jika operasi Anda melibatkan pekerjaan yang disesuaikan, nesting multi-bahan, atau perubahan pengaturan yang sering, pastikan perangkat lunak Anda mendukung pemrograman yang fleksibel dan pertukaran pekerjaan yang efisien.     5Pilihlah Mitra, Bukan Hanya Mesin Pada akhirnya, mesin pemotong laser Anda hanya sebagus dukungan di belakangnya. cari pemasok yang memahami industri Anda, menawarkan layanan purna jual yang andal,dan mampu menyesuaikan solusi untuk memenuhi kebutuhan Anda yang tepat.   Di Kebei Laser, kami mengkhususkan diri dalam solusi laser cerdas untuk pengolahan struktur baja.presisi tinggiDengan pelanggan di seluruh Asia, Timur Tengah, dan Eropa Timur, kami membantu pabrikan dan produsen konstruksi meningkatkan efisiensi dan skala dengan percaya diri.     Jika Anda sedang mengeksplorasi pilihan untuk sistem pemotong generasi berikutnya, kami akan senang untuk mendiskusikan kebutuhan Anda dan menawarkan rekomendasi yang disesuaikan dengan operasi Anda.

Pemotongan Laser vs Pemotongan Tradisional

Ketika datang ke pengolahan logam, memilih teknologi pemotongan yang tepat adalah kunci.Selama bertahun-tahun, produsen telah mengandalkan metode seperti pemotongan plasma, pemotongan api, dan gergaji mekanik. 1. Keakuratan pemotongan Pemotongan laser:Menawarkan presisi yang sangat tinggi, dengan tingkat toleransi serendah ± 0,1 mm. Ideal untuk aplikasi yang membutuhkan pemotongan yang bersih dan rumit dan minimal pasca-pemrosesan. Plasma/Potong Api:Menghasilkan tepi yang lebih kasar dan kerf yang lebih luas, terutama pada bahan yang lebih tipis. Menyaring:Tepat untuk pemotongan lurus tetapi kurang fleksibilitas untuk bentuk yang kompleks.   ✅Pemenang: Laser Cutting- Keakuratan yang tak tertandingi dengan tepi yang bersih dan tidak bergerigi.   2. Memotong Kecepatan & Efisiensi Pemotongan laser:Mampu memotong dengan kecepatan tinggi (terutama dengan laser serat), secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan. Pemotongan Plasma:Cepat pada lembaran yang lebih tebal tetapi sering lebih lambat pada pekerjaan yang tipis atau rumit. Pemotongan Api:Paling lambat dari ketiga, terbaik untuk bahan yang sangat tebal tetapi dengan waktu pemanasan yang lebih lama. Menyaring:Menghabiskan waktu, terutama untuk volume besar.   ✅Pemenang: Laser CuttingTerutamapada logam lembaran medium-tipis dan bentuk kompleks.   3. Zona Terganggu Panas (HAZ) Pemotongan laser:HAZ sangat kecil karena fokus, sinar yang tepat. Plasma & pemotongan api:HAZ besar, terutama dalam pemotongan api, yang dapat mengubah bagian. Menyaring:Tidak ada efek panas, tapi tekanan mekanik diterapkan. ✅Pemenang: Laser Cutting️ideal untuk bahan yang membutuhkan integritas struktural.   4. Otomatisasi & Integrasi Pemotongan laser:Mudah terintegrasi dengan CAD / CAM, sistem otomatisasi, dan robotika untuk pabrik pintar. Metode Tradisional:Sebagian besar manual, potensi otomatisasi rendah. ✅Pemenang: Laser Cutting¢ Bertahan terhadap masa depan dan Industri 4.0Siap, siap.   Kesimpulan: Mengapa Memilih Pemotongan Laser? Pemotongan laser terutamapemotongan laser seratJika Anda sedang bekerja dengan perusahaan yang memiliki teknologi yang sangat canggih, maka Anda dapat menggunakan teknologi ini untuk membuat produk-produk berkualitas tinggi.baja struktural, balok H,atautabung logam,upgrade ke teknologi laser dapat secara dramatis meningkatkan produktivitas dan kualitas produk Anda. Kebei Laser adalah penyedia terkemuka solusi pemotongan dan las laser cerdas, yang mengkhususkan diri dalam pemrosesan pelat dan baja struktural.Dengan kemampuan R & D yang canggih dan komitmen yang kuat untuk kualitas, kami membantu mitra di seluruh dunia meningkatkan efisiensi dan presisi dalam pembuatan logam.

Fungsi ditingkatkan revolusi dipimpin. KEBEI laser solusi pemotongan baja untuk kepala besar dan kecil dan tabung bulat selama pengolahan

Dalam bidang pengolahan struktur baja, teknologi pemotongan enam sumbu 3D laser KEBEI telah menjadi merek terkemuka di industriuntukKeakuratan tinggi, efisiensi tinggi dan pemrosesan tanpa kontak.dapatpermintaan produksi, teknologi pemotongan kepala besar dan kecilsdan bulattabungdari laser KEBEI telah ditingkatkan.   Memotong kepala besar dan kecil adalah proses yang umum digunakan,yang merupakandigunakan secara luas di banyak bidang dan skenario. misalnya dalam pembangunan pabrik besar, jembatan, gedung tinggi dan proyek-proyek lainnya,dan kepala kecilspemotongan dapat secara akurat cocokdengansetiap titik koneksi untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitas keseluruhan struktur.   Oleh karena itu, dalam proses kepala besar dan kecilspemotongan, perlu untuk secara ketat mengontrol parameter pemotongan, seperti kecepatan pemotongan, sudut pemotongan, tekanan gas dan sebagainya, untuk memastikan akurasi pemotongan dari bagian variabel.EBEI bajamesin pemotong lasermemiliki karakteristik fungsional berikut dalam operasi kepala besar dan kecilsmemotong:   1. presisi tinggi:Baja KEBEIteknologi pemotongan laser menggunakan sinar laser kepadatan daya tinggi yang dapat mencapai presisi pemotongan tingkat mikron dan memastikan bahwa dimensi daribesar dan kecil kepalasdipotongdalamdengan ukuran yang tepat.   2Efisiensi tinggi: Kecepatan pemotongan laser cepat, dapat secara signifikan memperpendek siklus pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi produksi.   3/ Pintar:CPerangkat lunak komputerpemrograman,bisamenyadari pemotongan otomatis bentuk kompleks.WJika itu adalah garis lurus, kurva atau bentuk yang tidak teratur kepala, itu bisa dengan mudah ditangani.   4Tidak ada kerusakan: pemotongan laser adalah pemrosesan tanpa kontak,tidak akanmenyebabkan tekanan mekanik atau goresan pada permukaan material, memastikan kehijauan dan kualitas permukaan pemotongan.   Besar dan kecilkepalaslokasi pemotongan     Tabung bulats adalahdigunakan secara luas dalam minyak bumi, kimia, metalurgi, tenaga listrik dan industri lainnya.KEBEI bajamesin pemotong lasermembuatpeningkatan efisiensi yang signifikan dan lompatan presisi untuk pengolahan tabung bulat.Pemotongan tepat tabung bulat dengan sinar laser dapat mewujudkan pengolahan tabung berkualitas tinggi dan memenuhi berbagai permintaan industri.     1. Keakuratan tinggi: saat memotong bulattabung, sinar laser dapat fokus pada permukaantabungdengan tepat, mewujudkan lebar garis pemotongan halus dan memastikan presisi pemotongan.   2Tidak ada deformasi: Selama proses pemotongan laser, karena kepadatan energi yang tinggi dari sinar laser dan karakteristik pemanasan yang cepat, zona yang terkena panasdaritepi pemotongan kecil, dantabung adalahTidak mudah cacat.   3Fleksibilitas: Sistem pemotongan laser dapat menyesuaikan secara fleksibel parameter pemotongan, seperti kekuatan laser, kecepatan pemotongan, dll, untuk menyesuaikan dengantabung bulat pemotongan kebutuhan bahan yang berbeda, ketebalan dan diameter.   4Otomasi: Dikombinasikan dengan perangkat lunak pemrograman cerdas dan sistem kontrol gerak, KEBEIsemua dalam satu mesin pemotong laser bajabisamewujudkan posisi otomatis dan memotong tabung bulat untuk meningkatkan efisiensi produksi.   Situs pemotongan tabung bulat   Peraturanbesar dan kecilkepalasdan fungsi pemotongan tabung bulat memainkansemakin banyaksemakin penting dalam industri modern.KEBEILaser akan menginvestasikan lebih banyak sumber daya dalam penelitian dan pengembangan teknologi baru untuk menyediakan pelanggan dengan solusi produksi yang lebih cepat, lebih baik dan lebih hemat biaya.                      

Kasus industri. Laser KEBEI membantu struktur baja Liaoning perusahaan pusat menuju era manufaktur cerdas.

"Sekarang efisiensi pemrosesan jauh lebih cepat dari sebelumnya,Itu benar.jugajauh lebih mudah bagi kita untukOperasi!"   Master bengkel ChendariStruktur baja Liaoningperusahaan pusat melihat duasetmesin pemotong laser baja kebeiS dibengkeldanmengatakan kalimat seperti itu.     Tidak lama yang lalu, 2setKebe laser bajastrukturmesin pemotongs adalahdiselesaikanberhasil di Liaoning struktur baja perusahaan pusat Setelahinsinyur dariKEBEIlaser Perhimpunanobat-obatandan tesobat-obatan dua mesin,Merekaadalahsecara resmi dimasukkan ke dalam produksi.     Dengan keunggulan teknologi tiga dimensi dan enam sumbu yang canggih, mesin pemotong laser baja KEBEI telah mencapai lompatan kualitas dalam kecepatan pemesinan.Dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional, kecepatan pemesinan mesin pemotong laser baja KEBEI telah sangat ditingkatkan.   Master Chen mengatakan bahwa peralatan pemesinan tradisional sebelumnya dapat memakan waktu 30 menit atau bahkan lebih lama untuk menyelesaikan pengolahan, memuat dan memuat bahan dari struktur baja,sementara mesin pemotong laser KEBEI dapat dengan mudah selesai dalam waktu 10 menit, dan efisiensi produksi telah meningkat hampir 3 kali.   Dia juga menyebutkan bahwa pengolahan 500 tonStruktur bajabahan, sebuah kelasdariPengeboran, pemotongan, penandaan, penggilingan, membutuhkan 18 orang,dan2 setdariCrane perjalanansSetidaknya di masa laluSetelah diperkenalkannyaKEBEImesin pemotong laser, 500 tonStruktur bajabahanpengolahan hanya perlu dilengkapi dengan 2 orang dan 1Crane perjalanan, biaya tenaga kerja langsung berkurang 9 kali.     Selain meningkatkan efisiensi pengolahan dan mengurangi biaya tenaga kerja,Mesin pemotong laser baja KEBEI juga berkinerja baik dalam mengurangi limbah dan meningkatkan tingkat pemanfaatan bahanSecara khusus, tingkat pemanfaatan bahan dari metode pengolahan tradisional mungkin hanya sekitar 80%; Di bawah prinsip prioritas penghematan bahan dari mesin pemotong laser baja KEBEI,tingkat pemanfaatan bahan mencapai lebih dari 99%, dan urutan pemotongan dapat diatur dengan wajar sesuai dengan bentuk dan spesifikasi struktur baja. Tingkat pemanfaatan material yang ekstrim ini tidak hanya mengurangi biaya produksi, tetapi juga secara aktif merespon konsep manufaktur hijau.adalah tanggung jawab mereka yang tak terhindarkan untuk secara aktif memenuhi tanggung jawab sosial mereka dan mempromosikan manufaktur hijau..     "Sekarang, kita lebih seperti otak bengkel, bukan hanya dua tangan". kata Master Chen dengan bangga.Dia percaya bahwa di bawah konsep manufaktur cerdas dan bangsa yang kuat oleh ilmu pengetahuan dan teknologi yang negara kita menganjurkan, efisiensi pengolahan akan lebih cepat di masa depan, dan seluruh industri juga akan dikembangkan ke arah yang lebih efisien, lebih ramah lingkungan dan lebih cerdas.
1